Atlantic

limpieza por inmersión

El equipo por inmersión multicámara AtlanticTR es adecuado para cumplir los requisitos de limpieza más exigentes y eliminar las partículas y los contaminantes fílmicos más pequeños durante una limpieza precisa y ultrafina. En este equipo de limpieza de varias etapas se pueden utilizar diferentes procesos de limpieza . El diseño modular permite una adaptación flexible e individual a las necesidades del cliente.

Ámbitos de aplicación:

Para múltiples tareas en las industrias de precisión que necesitan los más altos requisitos de limpieza y capacidad: el sector de la automoción con la última tecnología de accionamiento (e-movilidad), los sectores hidráulico y neumático, la óptica, la electrónica, la industria aeroespacial, la industria de recubrimientos, las industrias de alta tecnología y la industria de la joyería y relojería.

Un equipo flexible:

Flujo de materiales de un vistazo:

Diseño individual del equipo para una integración óptima en el proceso de producción; por ejemplo, distribución flexible de la estación de carga y la estación de entrega (en línea)

Escalable:

Tamaño del equipo personalizado y escalable para la limpieza de piezas muy pequeñas o componentes grandes con un peso por lote muy alto

Todo de una sola fuente:

Posibilidad de combinar el equipo por inmersión con otros equipos de limpieza acuosa teniendo en cuenta todo el proceso de producción

Los componentes en detalle:

Los requisitos de limpieza del componente determinan la selección de los procesos de limpieza conectados en serie para obtener los mejores resultados
Para piezas con geometría compleja
Para altos volúmenes de piezas
Limpieza por ultrasonido variable para una limpieza profunda y eficaz sin dañar el material
Sistemas de comunicación e identificación de interfaces para el seguimiento de las piezas

Eficiencia ecológica y económica:

Reducción del consumo de agua gracias a los tanques de limpieza en cascada
Aislamiento con material específico de alta calidad y carcasa de la máquina
Tecnología «Smart Cleaning»

Máxima calidad:

Amplias ventanillas de inspección para observar los procesos en el área de trabajo
Diseño robusto y de alta calidad para una gran estabilidad

Máxima precisión, economía y fiabilidad del proceso

Definimos cuál es la solución de limpieza más adecuada para usted y la adaptamos justo a sus necesidades. En nuestro centro tecnológico interno, realizamos exhaustivas pruebas de limpieza con los componentes originales para poder determinar, así, la tecnología de proceso más óptima para usted. Gracias a nuestra sólida red de distribución y servicio, también tenemos presencia internacional.

Nuestro equipo de limpieza se integra de manera óptima en su flujo de producción y se adapta perfectamente a su tecnología de transporte interna. Sus procesos internos determinan el diseño del equipo.

La tecnología en detalle

Tecnología de limpieza

Combinación perfectamente coordinada de diferentes procesos de limpieza en un equipo de varias etapas
Portal de transferencia automatizado y con posibilidad de una programación en secuencia flexible
Movimiento del componente por oscilación vertical y/o movimiento de giro/rotación (opcional)

Etapas del proceso

Los componentes se sumergen en varios tanques con diferentes etapas de tratamiento:

Limpieza por inmersión, desengrasado por inmersión, fosfatado, pulverización, limpieza por inyección, ultrasonido (opcional), enjuague, pasivado, secado (opcional)
Los procesos de tratamiento se adaptan individualmente y dependen de los requisitos de limpieza y secado que se deseen alcanzar
La cantidad de tanques de tratamiento puede variar

Opciones y suplementos

Limpieza por ultrasonido con función de barrido (modulación de frecuencia) en frecuencia simple, doble o múltiple
Movimiento de ascenso de las piezas en los tanques de inmersión
Cestas giratorias
Inundación de la superficie en los baños individuales
Guía en cascada
Sistemas de filtración/separador de aceite
Secado por circulación de aire, por vacío o por infrarrojos
Diferentes sistemas de entrada y salida
Portapiezas personalizados para el cliente
Fiabilidad de los procesos y control de calidad: Sistemas RFID/código de barras, conexión a sistemas informáticos superiores (por ejemplo, OPC o sistemas propios del cliente), Libelle

Smart Cleaning

«Smart Cleaning» dota a los equipos de limpieza de BvL de «inteligencia» y permite un mantenimiento predictivo. Las distintas aplicaciones muestran los cambios que se producen. Los subprocesos se regulan automáticamente.

Impresiones del diseño individual