| Reinigungssystem: | Spritzreinigung mit Flachstrahldüsen |
| Funktionsprinzip: | Rundtisch mit mehreren Behandlungskammern und rotierenden Düsensystemen |
| Anzahl Tanks: | Ein- und Mehr-Tank-Systeme |
| Beschickung: | Frontbeschickung und Entladung an derselben Position |
| Gehäuse: | pflegeleichter Edelstahl für perfekte Optik |
| Anlagengehäuse: | Edelstahl |
| Tankisolierung: | Edelstahl |
| Steuerung und Bedienung: | Siemens Simatic mit Siemens Touchpanel |
| Badüberwachung: | Libelle Fluid Control |
Intelligente Reinigung durch BvL-Apps und digitale Vernetzung.
Transparente Prozessinformationen für eine vorausschauende Diagnose und Wartung der Anlage: effizient und automatisch.
Je nach Bedarf wird die Rundtaktanlage TwisterRT individuell ausgestattet. Die Anzahl und Art der verschiedenen Behandlungsstationen für die Reinigung und Trocknung werden abhängig der jeweiligen Anforderung entsprechend konzipiert. Je nach Größe, Geometrie und Gewicht des Bauteils werden die Wasch- und Trocknungssysteme so ausgelegt, dass auch schwer zugängliche Stellen erreicht werden.
Einbindung in Ihre Fertigung
Die TwisterRT lässt sich in Fertigungslinien und Roboterzellen implementieren. Auch eine manuelle Beschickung ist möglich.
- optimale Bauteilsauberkeit für mehr Prozesssicherheit
- kompakte Reinigungslösung mit geringem Platzbedarf
- einfache Implementierung in Roboterzellen und Fertigungslinien
- automatisierte oder manuelle Beschickung
- Be- und Entladung an derselben Position
- für hohe Stückzahlen bei kurzen Taktzeiten
- kombinierbar mit Hochdruck- und Lanzentechnik
Die Technik im Detail
Reinigungstechnik
- zirkulär angeordnete Behandlungszonen
- Rotationsplattform zur Aufnahme und zum Transport der Bauteile
- Spritzreinigung durch vertikal rotierendes Düsensystem
- Allseitige Bauteilreinigung durch Spezialdüsensystem
- Gleichzeitige Behandlung der Bauteile in einer Arbeitskammer
- Anpassung der Düsen und Düsenrahmen auf das Bauteil möglich
- Anpassungen der Nutzabmessungen, Traglasten und Pumpenleistungen möglich
Prozessschritte
Die Prozessschritte erfolgen innerhalb einer Kammer in unterschiedlichen Behandlungszonen
- Waschen, Spülen (optional), Trocknen (optional)
- Die Behandlungszonen sind individuell anpassbar
Optionen und Ergänzungen
- Hochleistungs-Trocknungssystem, speziell für komplexe Bauteilgeometrien
- erhöhte Pumpenleistung
- Badpflegemaßnahmen
- Prozesssicherheit: Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, Ferndiagnose
- Kaskadenführung
- Handlingsysteme: Portallader, Roboter
- Bodenauffangwanne
- kombinierbar mit Hochdruck- und Lanzentechnik
- weitere Systemkomponenten
Impressionen individueller Auslegung
Je nach Bedarf wird die Rundtaktanlage TwisterRT individuell ausgestattet. Die Anzahl und Art der verschiedenen Behandlungsstationen für die Reinigung und Trocknung werden abhängig der jeweiligen Anforderung konzipiert.
