YukonDA
Für saubere Bauteile am laufenden Band
Die YukonDA ist eine auf den Kundenbedarf angepasste Spritzreinigungsanlage für durchlaufenden Materialfluss. Das Reinigungsgut durchfährt kontinuierlich, bei Bedarf getaktet, die hintereinander folgenden Behandlungszonen. Die Reinigung erfolgt durch das Vorbeiführen der Ware an den festinstallierten Düsensystemen.
Die BvL-Durchlaufanlagen passen sich perfekt in Ihren Produktionsablauf ein. Auch die Düsensysteme werden individuell auf Ihr Bauteil ausgelegt und gewährleisten dadurch selbst an schwer zugänglichen Stellen eine gründliche Reinigung.
| Reinigungssystem: | Spritzreinigung mit Flachstrahldüsen |
| Funktionsprinzip: | Durchlaufverfahren für kontinuierliche Reinigung der Bauteile |
| Tanksysteme: | separat beheizte Ein- und Mehr-Tank-Systeme |
| Beschickung: | manuell oder automatisiert |
| Gehäuse: | pflegeleichter Edelstahl für perfekte Optik |
| Tankisolierung: | Edelstahl für hohe Energieeffizienz |
| Steuerung und Bedienung: | Siemens Simatic mit bedienerfreundlichem Siemens Touchpanel |
| Badüberwachung: | Libelle Fluid Control für beste Qualität des Prozesswassers |
| Filtersystem: | Herausnehmbarer Korbfilter entfernt grobe Schmutzpartikel im Rücklauf des Reinigungs-/Spül-Prozesses |
Intelligente Reinigung durch BvL-Apps und digitale Vernetzung.
Transparente Prozessinformationen für eine vorausschauende Diagnose und Wartung der Anlage: effizient und automatisch.
Je nach Größe, Geometrie und Gewicht erhalten Sie das passende Fördersystem für Ihr Bauteil:
- YukonDAK：Kettenförderer mit speziellen Werkstückträgern für die zu reinigende Setzware
- YukonDAD：Drahtösengliederband befördert die Bauteile liegend oder stehend durch die Reinigungsanlage
- YukonDAH：Hängeförderer, der größere Werkstücke hängend durch die Anlage transportiert
Einbindung in Ihre Fertigung
- für hohe Durchsätze
- bei kontinuierlichem Materialfluss
- als Inline-Lösungen
- zur Integration in den Produktionsprozess
Die Technik im Detail
Reinigungstechnik
- umlaufender Düsenrahmen - die versetzte Düsenanordnung ermöglicht eine allseitige Reinigung
- Trennung der Behandlungszonen reduziert Vermischung
- Anpassung der Düsen und Düsenrahmen auf das Bauteil
- Anpassung der Nutzabmessungen, Traglasten und Pumpenleistungen möglich
Prozessschritte
Die Prozessschritte erfolgen in aufeinanderfolgenden Behandlungszonen:
- Reinigung im Spritzverfahren, Hintereinanderschaltung unterschiedlicher Nassbehandlungszonen (Waschen, Entfetten, Phosphatieren, Spülen, Passivieren)
- Trocknen
Optionen und Ergänzungen
- Trocknungssysteme Nevada: Abblaseinrichtung, Umlufttrocknung, Vakuumtrocknung
- Handling: Werkstückträger, Niederhalter, mehrspurige Fördertechnik, ggf. mit getrennten Antrieben, Anpassung an bauseitige Fördertechnik (Rutschen, Rollenbänder, Roboterbeladung, Automation)
- Anpassung der Reinigungsleistung an Kundenanforderungen
- Badpflegemaßnahmen (z. B. Filtrationssysteme, Ölabscheider)
- Kaskadierter Aufbau der Tanks zur Verlängerung der Medienstandzeiten
- Prozesssicherheit: Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, Ferndiagnose
- Kühlsysteme Arctic
- Entmagnetisiersysteme
- Bodenauffangwanne
- weitere Systemkomponenten
