Limpieza eficiente con el equipo Geyser
Desbarbado a alta presión por medios robóticos para la limpieza de piezas de transmisiones en la industria del automóvil
Los crecientes requisitos de limpieza que deben satisfacer las piezas en la industria del automóvil necesitan tecnologías de limpieza innovadoras. Para la limpieza de piezas de transmisiones para un gran fabricante alemán de automóviles, la empresa eslovena LTH Castings d.o.o. invirtió en un equipo de desbarbado a alta presión Geyser con sistema robotizado integrado, de la empresa alemana BvL Oberflächentechnik GmbH. El equipo Geyser elimina de forma eficaz virutas, rebabas e incluso suciedad muy incrustada, con un chorro de agua a alta presión proyectado a través de boquillas múltiples giratorias o lanzas individuales. Los robots protegidos contra salpicaduras de agua garantizan una manipulación eficiente y segura de los componentes. La tecnología robótica proporciona la máxima flexibilidad en cuanto a radios de movimiento, reequipamiento, modificaciones de las secuencias del proceso y nuevas geometrías.
El proceso del equipo no daña el medio ambiente y ha sido concebido especialmente para componentes con formas complejas, perforaciones muy pequeñas o muescas de difícil acceso. Esto hace que la Geyser sea especialmente indicada para piezas sometidas a exigencias elevadas de seguridad y limpieza. Gracias a sus ciclos cortos, el equipo es muy eficiente y es adecuado para la fabricación en serie de pedidos de piezas medianos y grandes.
El desbarbado se realiza con un chorro de agua a alta presión proyectado a través de boquillas múltiples giratorias o lanzas individuales orientadas directamente hacia las zonas afectadas del componente. La alta energía cinética hace que la rebaba se deforme, se rompa y se desprenda del componente. De este modo, es posible limpiar virutas, rebabas y otras impurezas de forma sencilla y segura, incluso en zonas de difícil acceso, como por ejemplo, perforaciones pequeñas o profundas, taladros ciegos y muescas.
Mientras se desbarba la pieza, los portapiezas vacíos atraviesan un equipo de lavado integrado en la unidad de alta presión. La pieza desbarbada se coloca por tanto sobre un portapiezas ya limpio, y se evita así una nueva contaminación por residuos.
Gracias a su estructura compacta en forma de contenedor, el equipo de desbarbado a alta presión puede integrarse perfectamente en la cadena de procesos de limpieza de las piezas. Para ello, BvL ofrece todos los equipos necesarios: desde la limpieza previa y el desbarbado hasta la limpieza de precisión, pasando por el secado y el enfriamiento. Los equipos, de acero inoxidable de alta calidad, están diseñados para ser perfectamente compatibles y pueden adaptarse a las necesidades individuales. El equipo de desbarbado a alta presión de LTH Castings, por ejemplo, se combinó con una limpieza previa y con una limpieza de precisión posterior.
