Installation de nettoyage à flux continu pour inserts de four
Un convoyeur aérien transporte les inserts de four dans l’installation de nettoyage de BvL sur deux voies, dont chacune peut être utilisée indépendamment de l’autre. Lors du processus, les pièces sont nettoyées, rincées et séchées en plusieurs étapes consécutives qui les rendent exemptes d’huile, d'encrassements et de résidus de sel. Une combinaison efficace de la zone de soufflage et de la zone de séchage assure l'élimination fiable de l’humidité résiduelle indésirable, ce qui est particulièrement judicieux pour les pliures et les contre-dépouilles.
L'aspect de la sécurité des processus tient ici également une place importante : une combinaison des systèmes Libelle Fluid Control et Libelle Oil Control contrôle l’encrassement du bain par des particules et des huiles et signale les valeurs au système de commande. Le système de gestion des agents de nettoyage ajuste ensuite automatiquement via le système Libelle Cleaner Control le dosage d'agent de nettoyage dans le fluide de nettoyage. Le système Data Control sauvegarde toutes les données essentielles du processus pour permettre la traçabilité des opérations.