NiagaraVE

NiagaraVE

La machine NiagaraVE est une grande installation à plusieurs réservoirs avec fonction de nettoyage par pulvérisation et immersion, dans laquelle le nettoyage s'effectue par un système de buses spécial qui agit sur un panier de pièces stationnaire. Un nettoyage par ultrasons (en option) permet d'atteindre des résultats de nettoyage exceptionnels. Toutes les étapes de processus se déroulent dans une seule chambre.

Installation de base
Système de nettoyage : Nettoyage par pulvérisation/immersion avec buses en acier plat
Nombre de réservoirs : système à plusieurs réservoirs
Séchage: Séchage à circulation d'air
Chargement : chargement frontal
Carter: Acier inoxydable
Isolation du réservoir: Acier inoxydable
Commande et utilisation: Siemens Simatic avec Siemens Touchpanel
Surveillance du bain: Libelle Fluid Control
Smart Cleaning

Nettoyage intelligent par des applications BvL et la mise en réseau numérique. Informations transparentes sur le processus pour un diagnostic préventif et une maintenance préventive de l'installation : efficaces et automatiques.

  • Pour poids élevés et grandes quantités de pièces dans des paniers ou sur des grilles de trempe

  • Conception spéciale pour l’utilisation dans des ateliers de trempe

  • Haute capacité de nettoyage

La technique dans le détail

  • Nettoyage par pulvérisation et immersion avec des buses en acier plat dans le cas d’une marchandise à nettoyer verticale
  • Cadre vertical avec de nombreuses rangées serrées de buses de pulvérisation

  • Adaptation des buses et des cadres à buses possible sur la pièce
  • Adaptations possibles des dimensions utiles, des charges utiles et des puissances de pompe

Les étapes de processus sont réalisées dans une même chambre :

  • Lavage : nettoyage par pulvérisation, nettoyage par immersion, nettoyage par immersion à injection, nettoyage par inondation sous vide (en option), nettoyage par ultrasons (en option)

  • Rinçage I, rinçage II (en option)

  • Séchage sous forme de séchage par circulation d'air (en option) ou de séchage sous vide (en option)

  • Systèmes de séchage
  • Systèmes de manutention : par ex. chariot de chargement, table à déplacement transversal, chargeur à portique et automatisation

  • Augmentation de la puissance des pompes : Augmentation de la pression de pulvérisation
  • Mesures de traitement du bain (p. ex. systèmes de filtration, séparateurs d'huile)
  • Sécurité des processus : Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, télédiagnostic
  • Bac de rétention au sol
  • Autres composants du système