Gründliche und effiziente Reinigung von Gussteilen ermöglicht uneingeschränkte Funktionalität in der Fertigungsbranche

Auch Gussteile bleiben von dem Trend zu höherer Bauteilsauberkeit nicht unberührt. Die Funktionsfähigkeit von Gussteilen hängt stark von ihrer Sauberkeit nach der spanenden Bearbeitung ab. Die Gussteile müssen gründlich von Spänen, kleinen gelösten Graten, Ölen und Emulsionen gereinigt werden. Nur so können sie problemlos und ohne Störungen in den nächsten Verarbeitungsschritten eingesetzt werden. Gründlich gereinigte Gussteile reduzieren das Risiko unvorhergesehener Ausfälle und sind ein wesentlicher Bestandteil des Qualitätsmanagements.

BvL Oberflächentechnik GmbH zeigt auf der Euroguss effektive Reinigungslösungen, die nicht nur höchsten Sauberkeitsanforderungen gerecht werden, sondern auch einen wirtschaftlichen Prozess mit schnellen Durchlaufzeiten ermöglichen. Das vielfältige Spektrum an Reinigungsanlagen von BvL erstreckt sich von kleinen, kompakten Waschanlagen bis hin zu maßgeschneiderten Sonderlösungen.

 

Durchlaufreinigungsanlage für kontinuierlichen Materialfluss und hohen Durchsatz

Bei durchgängigem Materialfluss in der Serienfertigung von Bauteilen eignen sich für Gießerei-Betriebe optimal die BvL-Yukon-Durchlaufanlagen. Abhängig von der Sauberkeitsanforderung und dem Verschmutzungsgrad werden Wasch-, Spül- und Trocknungsprozesse ein- oder mehrstufig und somit bedarfsgerecht konzeptioniert. Die Düsenanordnung in der Reinigungszone wird gezielt auf die Gussteile angepasst. Das

gewährleistet eine allseitige und gründliche Reinigung auch in den Ölkanälen. Für das Entgraten von Gussteilen kann die Reinigungsanlage auch mit einer Hochdruckzone ergänzt werden. Die einzelnen Behandlungszonen können im Taktverfahren oder kontinuierlich durchlaufen werden. Die Yukon Reinigungsanlage ist ideal als Inline-Lösung einsetzbar. Das ermöglicht einen effizienten Reinigungsprozess.

 

Platzsparende Korbwaschanlage für die gründliche Reinigung von mehreren Gussteilen in nur einer Waschkammer

Die BvL Korbwaschanlage vom Typ Niagara eignet sich für eine gründliche Reinigung von mehreren Bauteilen in einem Korb oder auf Warenträgern in nur einer Waschkammer. Die Reinigung erfolgt im Spritz-/Flutverfahren. Je nach Kundenanforderung ist das System ergänzt durch ein schwenkendes oder rotierendes Aufnahmesystem oder auch einen Düsenrahmen, der um die Bauteile rotiert. Das gewährleistet eine allseitige Reinigung der Gussteile und sichere Reinigungsergebnisse. Auch bei diesem Typ von Reinigungsanlage können die Düsen und Düsenrahmen individuell auf das Bauteil angepasst werden. Eine integrierte Vakuumtrocknung in der Reinigungskammer ermöglicht nach dem Reinigungs-prozess eine ideale Weiterverarbeitung der Gussteile.

 

Ergänzende Automationssysteme je nach Kundenanforderung

Die Be- und Entladung der Korbwaschanlage Niagara kann mithilfe eines einfachen Querverschiebetisches erfolgen oder automatisiert. Bei einer automatischen Be- und Entladung, z. B. durch Robotersysteme, wird die Niagara z. B, mit einer Rollenbahn ergänzt. Die Anlagennebenzeiten werden dadurch deutlich verkürzt. Auch die Verwendung von einem Portallader oder einem Shuttlesystem steigert noch einmal die Produktivität und ermöglicht einen personalreduzierten Betrieb. Bei höheren Raumkapazitäten und für einen besonders hohen Durchlauf eignet sich auch eine Doppelkammerausführung der Niagara.

 

Prozessüberwachung und Qualitätskontrolle

Smart Cleaning verleiht BvL-Reinigungsanlagen „Intelligenz“. Veränderungen im Reinigungsprozess werden im Bedienpanel sofort sichtbar. Die intelligente Anlage reagiert zum Teil selbstständig, wenn sich Systemzustände ändern, so dass Prozesse optimal gelenkt werden und Bediener nicht mehr eingreifen müssen. Außerdem werden auf der Basis von Echtzeitdaten vorausschauende Wartungen möglich. Das ermöglicht eine effiziente Produktionsplanung und -koordination und eine längere Laufzeit und höhere Verfügbarkeit der Maschinen werden gesichert.

 

Persönliche Beratung auf der Euroguss

Auf der Messe Euroguss in Nürnberg vom 16. bis 18. Januar 2024 informiert BvL am Stand 7-219 in der Halle 7 über innovative Reinigungsanlagen speziell für den Gießerei-Bedarf und berät ausführlich über maßgeschneiderte Lösungen.

 

 

Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist einer der größten Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. Als Systempartner bietet BvL umfassende Kundenlösungen durch integrierte Leistungen an – von der kompakten Waschanlage über Filtrations- und Automationslösungen bis hin zu komplexen Großprojekten mit Prozessüberwachung; immer ergänzt durch zuverlässigen Service. Zurzeit beschäftigt BvL rund 160 Mitarbeiter. Im Export hat das Unternehmen seine Positionierung international ausgebaut und kann auf ein umfangreiches Vertriebs- und Servicenetzwerk in 20 Ländern zurückgreifen.

 

 

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Marketing

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Für die Reinigung von Gussteilen bei durchgängigem Materialfluss bietet sich die Durchlaufanlage Yukon von BvL an Konkreter Anwendungsfall für die Reinigung von Hybridgehäusen innerhalb einer Waschkammer mit der BvL-Korbwaschanlage Niagara Beispiel von Aluminium-Druckgussteilen, die eine gründliche allseitige Reinigung bedürfen